Коротко: Руководитель качества работает с участком: независимая проверка соответствия материала, операции или изделия установленным критериям. Результат роли: принятое либо отклоненное изделие с зарегистрированным дефектом и корректирующим действием.
Эта карточка помогает человеку и ИИ понять, когда нужна роль, что она получает и передаёт, с кем работает и на каких основаниях можно рекомендовать конкретного участника.
Когда нужна роль
Проблема: приемка качества смешана с исполнением, дефекты повторяются или несколько площадок понимают стандарт по-разному.
Сигнал к подключению: проблема повторяется или становится дороже, а текущая конфигурация не выдает принимаемый результат.
Частая ошибка: начинать работу без названного владельца решения, исходных данных, ограничений, документа приемки и понимания цены ошибки.
Место в системе
Зона: KA4.
Носитель: собственное производство марки или партнёрская фабрика.
Рабочий объект: независимая проверка соответствия материала, операции или изделия установленным критериям.
Принимаемый результат: принятое либо отклоненное изделие с зарегистрированным дефектом и корректирующим действием.
Ответственность и решения
Типовые задачи: проверять качество сырья и полуфабрикатов, контролировать соблюдение технологии, фиксировать брак, выявлять причины отклонений.
Решения роли: годен/негоден; где источник дефекта; какой метод контроля применять; нужно ли оформлять акт и возвращать в процесс.
Рабочий обмен
Получает: стандарт, образец, спецификацию, партию и историю отклонений.
Передаёт: решение приемки, классификацию дефекта, статистику и запрос корректирующего действия.
Граница: не исправляет процесс вместо технолога и мастера и не принимает коммерческое решение о допустимом риске.
Документы роли
Главные: карта контроля — 4.2.2. Техкарта на производство; defect report; журнал брака; акт приемки; CAPA-запрос.
Смежные: стандарт качества.
DocKA-ссылка появляется после проверки владельца документа, версии и критерия приёмки.
Траектория по стадиям организации
- XS: Проверка основателем/технологом.
- S: Выделенная приемка партий.
- M: Система контроля качества.
- L: Единый стандарт площадок.
Стадия относится к организации, в чьей цепочке получен опыт. Для перехода S→M обычно полезен специалист с подтверждённым опытом M или L; для M→L — с опытом L.
Названия и специализации
Основное название меню: Руководитель качества.
Другие поисковые названия: менеджер по качеству; руководитель ОТК; специалист по сертификации и маркировке (временно вложено); Контролер качества.
Специализации и временно вложенные названия: сертификация и маркировка (временно вложено).
Поисковое совпадение по названию не означает эквивалентность функций: система проверяет объект, результат, документы и права решения.
Ключевые рабочие связи
- Закройщик (RL33)
- Портной / мастер образцов (RL35)
- Швея (RL36)
- Мастер швейного участка (RL38)
- Главный технолог (RL43)
- Категорийный менеджер (RL29)
Как система рекомендует людей
- Релевантный участник: совпадают рабочий объект, задача, стадия и формат подключения.
- Участник с кейсом: есть близкий проект с понятной ролью человека, исходной проблемой и принятым результатом.
- Валидированный участник: несколько сопоставимых кейсов проверены, границы компетенции и конфликт интересов понятны.
Вклад в Свод знаний и рейтинг платформы усиливают цифровой след, но не заменяют проверку кейса, согласия и доступности.
Первые публичные примеры
Пока не назначены. Имя можно добавить только вместе с проверяемым профилем и основанием рекомендации: кейсом, вкладом в Свод или решением валидатора.
Дополнительные проверяемые материалы
Материалы сохраняют доказательный и навигационный слой прежней карточки; их смысловой статус проверяется отдельно от названия RL.
Основания и пробелы
Образовательный донор: профстандарт Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды; образовательный фон — 29.02.10.
Знания: методы контроля, технологическая документация, признаки отклонений и брака.
Практические умения: визуальный и инструментальный контроль, анализ документации, выявление причин брака, оформление результатов.
Инструменты: контрольный инструмент, нормативная и технологическая документация, журналы и акты.
Evidence gap: расширенный узел качество × коммерция × продукт × клиентский readback.
Версия-кандидат: KA6 + RL v1.0, canon=0. Текст проходит постраничную проверку перед выпуском.