Расход ткани (KA4.3.9)

Публичный пост

27 апреля 2022 624

Статус: каноническая рабочая редакция; автор базового материала требует уточнения.

Расход ткани - это не справочная цифра «на платье» или «на брюки», а результат конкретной производственной конфигурации: модели и версии лекал, ширины и свойств материала, размерного состава партии, способа раскладки, длины и высоты настила, допустимых дефектов и технологических потерь. Поэтому предварительный ориентир нужно отделять от расчетной нормы и от фактического расхода партии.

Изделия кроят настилами, поэтому до раскладки необходимо точно определить длину настила. Первое, что ограничивает длину настила – это длина раскройного стола. Второе, что мы должны определить – это количество единиц на один размер в производимой партии. Например, если у вас 44 и 42 размеры кроятся в одинаковом количестве, то и разложить их можно в один настил. Если, конечно, это позволяет длина стола.

Раскладка деталей для производства делается всегда на ткани в разворот, соответственно лекала всегда имеют развернутый вид. При раскладке деталей нужно обязательно учитывать нить основы и процент отклонения от нее.

При раскладке также учитываются и характеристики материалов:

Наличие ворса.
Наличие направленного рисунка.
Рисунок, который необходимо совмещать.

Все эти пункты влияют на расход. Он увеличивается.

Всегда стоит вопрос экономии. Главное понять, где экономить. Если вы делаете раскладку на одно изделие, она будет всегда менее экономная, чем раскладка на два изделия.

Раскладка деталей верха на одно изделие показывает расход 1,5 м. Раскладка на два размера показывает расход 2,86 м, или 1,43 м на изделие. Экономия составляет около 14-15 см на два изделия по сравнению с двумя отдельными раскладками. При 10 настилах экономия дает примерно еще одно платье. Эту зависимость необходимо учитывать при расчете количества изделий каждого размера в партии. При отдельной раскладке на каждое изделие расход материала будет выше. Это не так заметно в рамках маленьких партий, но это очень хорошо видно в больших масштабах. Это уже не одно изделие, а 50, 100 и так далее. То же самое происходит с каждым другим материалом - и с подкладкой, и с клеевым материалом.

Ниже приводим таблицы, где указан примерный необходимый метраж для нескольких основных видов изделий (р-р M-L).

Эти значения подходят только для самой ранней оценки. Они не заменяют раскладку по действующим лекалам, фактической ширине выбранного материала и размерному составу конкретной партии.

Три разных показателя расхода

Предварительный расход нужен на стадии идеи и ранней экономики. Он строится по аналогу, категории изделия или грубой раскладке и содержит заметную неопределенность.

Расчетная норма появляется после готовности лекал и раскладки под конкретный материал, ширину и размерный план. Она используется для закупки, калькуляции и задания производству.

Фактический расход определяется после раскроя. Он включает реальное использование рулонов, концевые остатки, обход дефектов, перекрой и технологические потери. Сопоставление нормы и факта дает данные для следующего заказа.

Если эти показатели хранятся как одно число, команда не понимает, где возникло отклонение: в раннем предположении, конструкторском решении, закупке материала, раскладке, качестве сырья или дисциплине раскроя.

Исходные данные для расчета

До утверждения нормы нужны:

код модели и версия лекал;
состав деталей по основному, подкладочному, прокладочному и отделочному материалу;
размерно-ростовочный и цветовой план партии;
номинальная и фактическая полезная ширина материала;
направление нити основы;
ворс, направленный рисунок, клетка, полоска и требования к совмещению;
усадка, релаксация и другие изменения материала после подготовки;
карта дефектов или правила резерва на них;
допустимые сочетания размеров и моделей в одной раскладке;
длина стола, возможности настилания и раскройного оборудования;
правила по концевым остаткам, припускам настила и перекрою;
план использования пригодных остатков в следующих заказах.

Фактическая ширина важнее паспортной. Если раскладка построена на 150 см, а полезная ширина рулона после кромок и дефектов составляет 146 см, расчет нельзя считать действующим.

Базовая логика расчета

Если одна раскладка длиной L содержит N полных комплектов изделия, базовый расход на единицу равен L / N. При настиле из H полотен будет получено N x H изделий, а чистая длина материала составит L x H.

К чистому расчету добавляются только обоснованные потери:

концевые припуски настила;
технологический запас;
усадка или подготовка материала;
подтвержденный риск текстильных дефектов;
перекрой;
ограничения по партии, оттенку и рулону.

Запас нельзя назначать одним неизменным процентом для всех материалов и моделей. Слишком маленький резерв создает риск неполной партии, а слишком большой превращается в замороженные деньги и склад неуправляемых остатков. Основание каждого коэффициента должно быть видно в расчете.

Для нескольких раскладок общая потребность считается по каждой конфигурации отдельно. Затем результаты суммируются по материалу, цвету, партии и сроку поставки. Основной материал, подкладка, клеевые и отделочные материалы рассчитываются раздельно: у них разные ширины, свойства, раскладки и единицы учета.

От нормы к закупке

Закупочное количество определяется не только умножением нормы на число изделий. Нужно учесть:

минимальную партию и кратность поставщика;
разницу между заказанными и фактически принятыми метрами;
партии и оттенки;
запас для образцов и испытаний;
резерв на подтвержденные риски;
материал для допустимого перекроя;
уже имеющийся пригодный остаток;
возможность дозаказа в нужный срок.

Решение о запасе принимает продакт или владелец бюджета совместно с конструктором, технологом, закупкой и производством. Раскладчик рассчитывает технический результат, но не должен единолично определять коммерческий риск бренда.

План-факт после раскроя

После выполнения задания фиксируются:

рулоны и фактическая длина, ушедшая в настилы;
количество полученных комплектов;
межлекальные выпады;
концевые и пригодные остатки;
дефекты и обход дефектных зон;
перекрой и его причина;
фактический расход на единицу;
отклонение от нормы в метрах, процентах и деньгах.

Отклонение разбирается по причине, а не просто списывается: неверная ширина, другая версия лекал, измененный размерный план, неучтенный рисунок, дефект сырья, ошибка раскладки, нарушение настилания или дополнительный перекрой. Эти данные возвращаются в конфекционную карту, калькуляцию и следующую норму.

Роли и ответственность

Продакт-менеджер задает количество, размерно-цветовой план, целевую себестоимость и допустимый коммерческий риск.

Конструктор отвечает за действующую версию лекал, комплектность деталей, припуски и ограничения положения деталей.

Технолог фиксирует требования материала, направления, совмещения рисунка, подготовки, дублирования и качества.

Раскладчик строит и сравнивает варианты раскладки, рассчитывает чистый расход и сохраняет параметры расчета.

Закупка или конфекционер связывает норму с артикулами, шириной, партиями, минимальным заказом и сроком поставки.

Склад и раскрой фиксируют фактически принятый материал, рулоны, настилы, остатки, дефекты и перекрой.

Финансовая роль переводит отклонение расхода в себестоимость модели и влияние на маржу.

Документы и показатели

Процесс должен опираться на:

конфекционную карту;
размерно-цветовой план;
действующий комплект лекал;
файл раскладки с параметрами;
расчет нормы расхода;
заявку на закупку;
паспорт рулона и карту дефектов;
карту настила;
учет перекроя и остатков;
отчет план-факт по расходу и себестоимости.

Связанный DocKA4.3.9 должен содержать калькулятор, который сохраняет исходные данные и версии, а не только итоговое число.

Ключевые показатели: расход на единицу; процент межлекальных выпадов; отклонение факта от нормы; стоимость отклонения; доля перекроя; пригодные и неиспользуемые остатки; повторное использование остатков; стабильность нормы между партиями.

Типовые ошибки

использовать справочную таблицу как норму закупки;
считать по номинальной, а не полезной ширине материала;
не связывать раскладку с версией лекал;
усреднять расход разных размеров без размерного плана;
не учитывать ворс, направление, раппорт и совмещение рисунка;
назначать одинаковый процент запаса для всех материалов;
считать только основной материал и забывать подкладку, клеевые и отделочные материалы;
не идентифицировать рулоны и партии;
не отделять пригодный остаток от технологической потери;
не возвращать фактические данные в следующую калькуляцию.

Связанные главы

Системная модель главы

RBS - требования. Материал должен быть закуплен и раскроен в количестве, достаточном для выполнения размерно-цветового плана, без необоснованного запаса и с проверяемой себестоимостью.

FBS - функции. Система собирает исходные данные, строит раскладки, рассчитывает норму и закупку, фиксирует фактический расход, объясняет отклонения и обновляет следующий план.

SBS - компоненты. Модель, лекала, материалы, размерный план, раскладка, рулоны, настилы, оборудование, конфекционная карта, расчет, остатки и ответственные роли.

WBS - работы. Проверить входные данные, построить варианты, утвердить норму, сформировать закупку, принять материал, раскроить, учесть факт, разобрать отклонения и актуализировать данные модели.

DSM - связи. Лекала связаны с раскладкой; раскладка - с шириной и размерным планом; норма - с закупкой и себестоимостью; рулоны - с настилами; факт раскроя - с остатками, качеством и следующей нормой.
Статус: рабочая редакция; требует проверки глубины и авторства.

При раскладке также учитываются и характеристики материалов:
1.Наличие ворса;
2.Наличие направленного рисунка;
3.Рисунок, который необходимо совмещать.
Все эти пункты влияют на расход. Он увеличивается.

Раскладка деталей верха на одно изделие показывает расход 1,5 м. Раскладка на два размера показывает расход 2,86 м. Соответственно с одного настила в два изделия мы экономим 15 см. При всего лишь 10 настилах это 1,5 м, то есть еще одно платье. Эту зависимость необходимо учитывать при расчете количества изделий каждого размера в партии. При отдельной раскладке на каждое изделие расход материала будет выше. Это не так заметно в рамках маленьких партий, но это очень хорошо видно в больших масштабах. Это уже не одно изделие, а 50, 100 и так далее. То же самое происходит с каждым другим материалом – и с подкладкой, и с клеевым материалом.

Ниже приводим таблицы, где указан примерный необходимый метраж для нескольких основных видов изделий (р-р M-L).