30 марок × 30 фабрик. Подготовка к переговорам на Форуме Альянс х НИУ ВШЭ

«30 марок × 30 фабрик» — спецпроект Альянса для предметных переговоров и сотрудничества марок и производств.

За 30 дней запустим 30 пилотов между марками и фабриками.

Чтобы участвовать, приходите в среду в 11:00 на распределение по парам и запуск программы.

Первая встреча — 16 сентября.

Каждая пара проходит путь: запрос → расчёт → образец → пилотный заказ.

Программа и порядок участия

Мы хотим не просто собрать компании в одном месте, а заранее описать возможности фабрик и задачи марок, помочь им найти друг друга и довести знакомство до следующего проверяемого шага: расчёта, образца, пилотной партии или встречи на производстве.

Для марки это возможность быстрее найти производство под нужную категорию, тираж, сроки и уровень качества. Для фабрики — познакомиться с руководителями марок и получить понятный запрос вместо общего обмена контактами.

В нестабильном рынке это одна из практических антикризисных стратегий: заранее расширить круг производственных партнёров, сравнить условия и собрать резервные цепочки, снижая зависимость от одного случайного контакта.

Форум Альянса × Beinopen в Школе дизайна НИУ ВШЭ 9 сентября стал точкой входа в проект; его выводы и ближайшие действия собраны в паспорте работы после конференции. Работа не ограничивается одним днём: переговоры продолжаются после Форума.

Смотрите материалы по двум связанным сессиям в 14:00 и 15:00. На них мы запускаем проект «Эталонная фабрика», обсуждаем критерии квалификационного отбора производств и переводим разговор в знакомства и переговоры «30 марок × 30 фабрик».

Как подключиться

1. Зарегистрируйтесь или обновите свой профиль на платформе Альянса. В профиле должно быть понятно, какую компанию и задачу вы представляете.
2. Подайте заявку в чат «30 марок × 30 фабрик». В чат добавляются только резиденты Альянса после проверки профиля.
3. После проверки профиля координатор добавит вас в чат и опубликует короткое Intro со ссылкой на профиль. Вам останется уточнить, с каким запросом или предложением вы входите в проект.

Мы собираем консистентную группу: со стороны марок — основателей S- и M-бизнесов и руководителей продукта или производства марок M и L; со стороны фабрик — владельцев и руководителей производств, готовых к системной работе с марками и росту.

Чат не анонимный. В нём не размещается пустая реклама: вместо неё публикуются Intro участников, кейсы с понятными параметрами и конкретные запросы. Координаторы помогают представить людей друг другу, собрать подходящие пары или небольшие тестовые команды и договориться о следующем действии.

Как устроен проект

Сначала мы собираем цифровой след участников: профиль, специализацию, кейсы, параметры заказа или производства. Затем сопоставляем задачи марок с возможностями фабрик, организуем адресное знакомство и фиксируем следующий шаг. Результаты пилотов возвращаются в паспорт программы и помогают уточнять критерии будущих рекомендаций.

Ячейки, парные чаты и пересборка

Участников предварительно объединяем в группы по категории и производственной задаче. Марка начинает с минимального пакета для первого расчёта заказа, а конкретная пара «Марка × Производство» ведёт технические файлы, уточнения и коммерческие условия в отдельном рабочем чате.

Предварительное распределение и проверка специализаций доступны резидентам Альянса. Через неделю группы и пары пересобираются по фактическим запросам, технологиям, объёмам, срокам и экономике: подходящие связки переходят к расчёту, образцу или пилоту, остальные получают уточнение запроса или новую пару.

История идеи

Проект вырос из концепции клуба продакт-менеджеров ведущих брендов: закрытого неанонимного контура для горизонтальных связей, обмена производственными контактами и валидации партнёров. В «30 марок × 30 фабрик» этот круг расширяется: к руководителям продукта и основателям марок добавляются фабрики, а знакомство строится вокруг конкретных заказов, кейсов и пилотов.

Зачем здесь универмаг

Проект может помочь маркам, представленным в универмагах, стать устойчивее в производственном плане: связать их с контуром проверенных фабрик и посмотреть, может ли такая производственная база быть полезна не только отдельным брендам, но и самому ритейлу.

Эту гипотезу мы хотим обсудить с Trend Island и «Телеграфом». Для универмага более устойчивая производственная связка потенциально означает, что марки смогут лучше управлять ассортиментом, сроками выпуска и поставок, а значит — станут более предсказуемыми партнёрами для ритейла.

Речь не о том, что универмаг должен управлять фабриками. Его возможная роль — помочь сформулировать общий запрос представленных марок, сопоставить его с возможностями производств и поддержать пилотные связки.

Что подсказывает международный опыт

В материале Альянса о групповых стратегиях Бельгии, Италии и Японии разобраны разные способы соединить креатив, производство и дистрибуцию.

В Японии оптовые производители запускали собственные бренды и выстраивали цепочки сбыта с универмагами. Позже крупные компании и специализированные торговые центры дали новым дизайнерам инфраструктуру для реализации коллекций, вокруг которой сформировались районы, сообщества и медиа. Универмаг здесь был не владельцем производственной сети, а одним из узлов более широкой системы.

Итальянский опыт показывает другую сторону задачи: Милан усилился благодаря соседству с производственным кластером и одновременно собрал вокруг него маркетинг, PR, ритейл и СМИ. Ассоциации помогали участникам устанавливать стандарты и получать эффект масштаба.

Эти модели нельзя переносить в Россию буквально. Но из них можно взять общий принцип: устойчивость появляется, когда марки, производства и каналы продаж связаны не случайными знакомствами, а общими стандартами, данными и понятными правилами работы.

Что такое «эталонная фабрика»

Если упростить нашу гипотезу, с одной стороны есть крупный универмаг — например, Trend Island, где представлены сотни марок. С другой — производства, в которых процессы достаточно стандартизированы и управляемы.

Такая организация может делать более предсказуемыми сроки, качество, производственную мощность и коммуникацию с заказчиком. Влияние производительности на стоимость нельзя считать автоматическим: экономику нужно проверять на конкретном заказе с учётом материалов, тиража, логистики, доработок и возможного брака.

Такие производства мы объединяем в рабочее понятие «эталонные фабрики». Мы собираем компании, которые потенциально могли бы работать друг с другом, проводим диагностику внутренних процессов и изучаем реальные кейсы. Важно понимать не только то, что производство заявляет о себе, но и какие заказы оно уже выполняло, при каких параметрах и с каким результатом.

Резиденты Альянса могут предлагать производства и марки, передавать подтверждённые кейсы и помогать уточнять критерии сравнения.

Что нужно знать о фабрике до переговоров

Одного названия производства недостаточно. По каждой фабрике важно собрать несколько параметров:

• специализация, категории изделий, материалы и технологии;
• минимальный, рабочий и максимальный тираж;
• доступная мощность и ориентировочные сроки;
• с какого входа фабрика начинает расчёт: конкретное изделие, эскиз, техническое задание, образец или NDA;
• как устроены разработка пилотного образца, согласование и доработки;
• 1–2 выполненных кейса с указанием категории, объёма и типа клиента;
• какой заказ производство ищет сейчас и куда направлять первичный запрос.

Переговоры Влады Крыловой (Monochrome) и Дениса Лагоши показывают эту логику со стороны продакт-директора марки L: сначала нужен перечень категорий и выбор конкретного изделия, затем — эскиз и предварительная оценка стоимости, пилотный образец и итерации. При выборе партнёра важны не только цена, но и надёжность коммуникации, возможность быстро согласовать техническое задание и готовность фабрики дорабатывать первый образец. Беседа доступна резидентам Альянса.

Если название клиента или коммерческие параметры конфиденциальны, кейс можно описать без раскрытия марки. Публичный набор данных в любом случае нужно отдельно согласовать с каждым производством.

Так постепенно может сложиться производственная база для марок: система, в которой можно увидеть подходящие фабрики, сравнить их возможности и опираться на подтверждённый опыт других компаний. Отдельная гипотеза — собрать такой контур для марок Trend Island и проверить его на реальных заказах.

30 фабрик

Быстрый навигатор по фабрикам

Ниже — компактные карточки производств, для которых в Паспорте уже есть публичная ссылка и хотя бы базовые параметры. Это навигатор, а не рейтинг или сертификация: подробные описания, кейсы и доказательный статус сохранены в следующих разделах. Если уровень сертификации или специальные условия не подтверждены публичным источником, это указано прямо.

• «Аэлита» — Россия, Вышний Волочёк; школьные, форменные и классические мужские сорочки; ключевая особенность: полный цикл от лекал до отгрузки; сертификация: уровень публично не указан; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.
• «Глория Т» — Россия, Чебоксары; женский, мужской и детский трикотаж; ключевая особенность: разработка эскизов, лекал и образца с последующим серийным производством; сертификация: публичное подтверждение не приложено; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.
• «Леотекс» — Россия, Подмосковье, и площадки в Абхазии; спецодежда, трикотаж и малые партии; MOQ: от 100–150 изделий на модель; сертификация: публичное подтверждение не приложено; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.
• «Швейная фабрика СП» / «Мой Карнавал» — Россия, Сергиев Посад; карнавальные костюмы и другие категории одежды; ключевая особенность: цифровой учёт производственных процессов; сертификация: наличие процесса указано, уровень публично не раскрыт; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.
• NARIMTEKS / Molto Caldo — Узбекистан, город в публичной карточке не указан; женская верхняя и костюмно-плательная одежда; MOQ: 300 изделий на модель; сертификация: публичное подтверждение не приложено; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.
• E-Line mod — Кыргызстан, Бишкек; женская одежда и джинсовый ассортимент; MOQ: от 500 изделий на модель, заявленная мощность — более 15 000 изделий в месяц; сертификация: публичное подтверждение не приложено; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.
• «Соллиса» / LisaWeta — Кыргызстан, Бишкек; детская и женская одежда; ключевая особенность: сопровождение от материалов и лекал до документов и доставки; сертификация: публичное подтверждение не приложено; подтверждённые спецусловия: не опубликованы.

Производства — участники Альянса: кейсы, переговоры и планы

В этом блоке собраны разные по зрелости цифровые следы. У FORMABLACK, LAWORKS и Vira Plotnikova опубликованы завершённые производственные кейсы с задачей, ходом работы и результатом. У «Мануфактур BOSCO» и Льва Халваша пока зафиксированы переговоры и планы пилотов. Эти статусы помогают готовить предметное знакомство, но сами по себе ещё не являются квалификацией или аттестацией фабрики.

• FORMABLACK: четыре производственных кейса — полный цикл создания одежды с тиражами от 10 до 1000 единиц: дизайн по техническому заданию, лекала и техническая документация, образец, тираж, брендирование, упаковка и маркировка. В опубликованном корпусе есть крупная партия на давальческой основе со сроком один месяц, разработка 14 SKU для марки размера S, единичный LUX-пошив партиями 20–25 изделий и брендируемая продукция под ключ. Отдельно опубликован проект производства.
• LAWORKS: контрактное производство сумок и аксессуаров — полный цикл от требований и контрольного образца до снабжения, серийного производства и финальной приёмки. В одном завершённом кейсе фабрика изменила технологию и материал, чтобы устранить внешний дефект изделия; партия из 130 единиц прошла образцы, испытания, согласования и приёмку. В кейсе LAWORKS × 12 Stories фабрика за два месяца согласовала и произвела 200 сумок hobo-clutch, а партия, по словам Дениса Лагоши, почти полностью продалась; полное описание доступно резидентам. Дополнительный цифровой след — переговоры с продакт-директором марки о категории, партии до 100 единиц, расчёте, NDA и пилотном образце; беседа доступна резидентам.
• Vira Plotnikova: производство верхней одежды — на платформе опубликованы три завершённых кейса. В многосезонном проекте с эко-мехом фабрика вместе с маркой доработала конструкцию, лекала и образцы, получила повторные заказы и зафиксировала среднюю реализацию 87% по данным марки. В White Label-проекте для бренда Middle+ были выбраны и кастомизированы три готовые модели; партия была произведена за три месяца, а заявленный средний чек бренда вырос на 42%. В кейсе выбора материала первая партия верхней одежды полностью продалась за три недели. Примеры документов производства доступны резидентам.
• «Мануфактуры BOSCO»: планы и подготовка пилота — В беседе с Екатериной Сальниковой зафиксирован план проверить работу с российскими марками и капсульными коллекциями: выбрать один существующий кейс или описать производственную модель, уточнить требования и минимальные тиражи, а затем провести предметные переговоры и пилот. Беседа доступна резидентам.
• «Леотекс»: переговоры и подготовка пилота — семейное предприятие с фабрикой в Подмосковье и площадками в Абхазии работает со сложной спецодеждой, трикотажем и малыми партиями от 100–150 изделий на модель. Ближайший план — выбрать одно изделие и сравнить два расчёта: стоимость пошива без материалов и полную себестоимость сценария через Абхазию. До знакомства с марками Лев готов описать фабрику и 2–3 выполненных заказа. Это переговорная рамка, а не завершённый кейс.
• ЭЛЬЗЕТ ФАБРИК

Узбекистан: отраслевой срез и фабрики для переговоров

Материалы Саиды Ахад добавляют к проекту отдельный международный контур: производства Узбекистана, которые могут работать в форматах OEM, Private Label и контрактного производства. Ниже собраны первые параметры для отбора и подготовки переговоров. Все отраслевые цифры, характеристики фабрик, списки клиентов и сертификаты приведены по докладу и презентации Саиды; включение в список не означает аттестацию, рейтинг или гарантию качества.

Отраслевой срез

По данным доклада Саиды, в текстильной отрасли Узбекистана работает около 7 000 производств, из них около 1 500 имеют опыт официального экспорта. В 2025 году экспорт текстильной продукции оценивался в $2,6 млрд: 1 409 предприятий поставляли продукцию в 75 стран. На 2026 год была поставлена цель довести экспорт до $4 млрд.

Россия, по приведённой в докладе оценке, принимает около 66% экспорта узбекского текстиля. Значительная часть производственной цепочки находится внутри страны: хлопок, пряжа, трикотажное полотно, ткань, окрашивание, пошив и готовое изделие. В 2025 году объём производства отрасли составил около 134 трлн сумов, иностранные инвестиции — $2,1 млрд, а занятость — 623 тыс. человек. В январе–июне 2026 года экспорт текстильной продукции составил $1,6 млрд, что в докладе описано как рост на 24,1% год к году. На готовую текстильную продукцию пришлось 53%, на пряжу — 31%, на трикотажное полотно — 9%, на ткани — 5%.

В материалах указано, что фабрики из представленной производственной сети работали с LC Waikiki, DeFacto, COLLINS, Terranova, The North Face, Trussardi, Bata, GEMO, Urban Classics, Engelbert Strauss, Ernsting's Family, DIGEL, Cotonella, Kiabi и Auchan. Среди российских компаний и брендов названы «Спортмастер», Cozy Home, АО «Тандер», ZARINA, Oodji, Zolla, Melon Fashion, Gloria Jeans, Funday, O'STIN, Demix, Mila Vitsa, Mark Formelle и Belcor. При выборе партнёра марке нужно отдельно уточнять, какая фабрика выполняла заказ и можно ли проверить соответствующий кейс.

IECA и B2Text: модель проверки и сопровождения

В докладе IECA описана как отраслевой оператор Альянса в Узбекистане. Предлагаемая роль IECA — оценивать производственные возможности фабрики, экспортный опыт, деловую репутацию и соответствие задаче заказчика, а также развивать сертификацию производств по программе «Эталонная фабрика». В материалах также указана работа IECA с международной сертификацией, аудитом, экспортным маркетингом и международным B2B-мэтчингом.

B2Text представлен как планируемая цифровая инфраструктура для верифицированных заказчиков и производителей, стандартизированных тендеров, цифровых паспортов фабрик и инструментов международной торговли. Предполагается интеграция с ERP фабрик, чтобы заказчик мог видеть прохождение заказа по ключевым этапам. До технической проверки эти возможности следует считать заявленной моделью, а не уже действующей гарантией.

В логике «30 марок × 30 фабрик» модель включает три последовательных уровня: проверку производства до сделки, отраслевую оценку соответствия фабрики задаче марки и цифровую прозрачность исполнения после заключения договора. Каждый уровень должен подтверждаться документами и условиями конкретного заказа.

Как эта модель входит в «30 × 30»

На welcome-программе «Форкурс: 30 марок × 30 фабрик» марка начинает со стандартизированного задания на расчёт, а фабрика — с производственного профиля, цифрового паспорта, действующих сертификатов и типового расчёта. Оператор сопоставляет их по категории, технологии, тиражу, срокам и требованиям к качеству. Так общее знакомство превращается в квалификацию и адресный подбор, а не в случайный обмен контактами.

До пилота стороны отдельно фиксируют, какие этапы и данные заказа видит марка, как ведётся цифровой документооборот и что происходит при отклонении срока, качества или расчёта. Сертификация, паспорт фабрики и прозрачность исполнения снижают риск, но не заменяют договор и не гарантируют результат; заявленные функции B2Text остаются моделью для проверки на конкретных пилотах.

Фабрики, представленные Саидой

GIAN BROS TEXTILE, Наманган — OEM, Private Label и контрактное производство классической одежды, школьной формы, костюмной и корпоративной группы. Ассортимент включает пиджаки, брюки, жилеты, сорочки, поло, бомберы, куртки и униформу. MOQ — от 500 единиц. Заявленная годовая мощность: до 100 000 школьных брюк, до 50 000 пиджаков и до 50 000 сорочек. Образец — 3–15 рабочих дней, партия — 25–45 дней. Основные рынки — Россия и Казахстан. В презентации названы PEPLOS, GLASMAN, SLAVASIO и ORCHESTRA. Указаны пооперационный контроль качества, СТ-1 и CMR для экспортных поставок.

ABS TEXTILE COMPANY, Фергана — пошив трикотажной и текстильной одежды: футболок, домашней и спортивной одежды, джемперов, школьных брюк, худи, лонгсливов и свитшотов. Заявленная мощность — 50 000 единиц в месяц, MOQ — от 500 единиц. Образец изготавливается до одной недели, партия из 500 единиц — примерно за 18 дней. Указан восьмилетний опыт работы с заказчиками из Беларуси и России; в презентации названы VICAS DRESS, COTMAN, HOME MARKET, NEW STYLE, GOODLY и META.

БОГИШАМОЛ ТЕКСТИЛЬ ЛЮКС — производство готового трикотажа для взрослых и детей: футболок, худи, толстовок, свитшотов, пижам и спортивных брюк. Компания основана в 1993 году, трикотажное производство работает с 2011 года. Заявленная мощность — 5 млн единиц в год и 400 000 единиц в месяц. MOQ — 5 000 единиц на модель, образцы — 5–10 дней. В презентации приведены экспортные показатели $5,5 млн за 2025 год и $3 млн за 2026 год; период второй цифры требует уточнения. Основной рынок — Россия, названы Oodji, X5, Samcat, Stout и Varo. Указаны ISO 9001, двухэтапный контроль качества и ERP.

NT HOLDING HOME TEXTILE, Наманган — производство ткани и домашнего текстиля: постельного белья, набивной и однотонной бязи, поплина из 100% хлопка. Заявленная мощность — 3 млн погонных метров ткани и 210 000 комплектов в месяц. MOQ — 1 000 комплектов на дизайн, образцы — 5–7 дней, партия — 30–45 дней. География экспорта: СНГ, Латвия и Болгария; названы «Василиса», Provence, Feresa, Sonidom и Protex. В презентации указаны ISO и контроль качества на каждом производственном переделе; точный стандарт нужно проверять при переговорах.

PARVOZ HUMO RAVNAQ TRANS, Бухарская область — производство футболок, худи, брюк, шорт и других изделий из трикотажа. Заявленная мощность — 2 млн единиц в месяц, MOQ — 30 000 единиц. Образец — 3 дня, партия — 60 дней. Рынки — Россия и Беларусь; в презентации названы SELA, Befree, FES Retail, Clever и Cotton. Указаны GOTS Scope, OCS Scope, Organic EU, WRAP, BSCI Certificate, UZ-ERP и 1C, а также входной, промежуточный и финальный контроль.

SIMEX-PROGRESS — компания полного цикла, основанная в 2008 году. Выпускает мужскую, женскую и детскую трикотажную одежду, спортивную линейку, streetwear и oversize; предлагает разработку и адаптацию моделей, подбор тканей и фурнитуры, подготовку к отгрузке и экспортное сопровождение. MOQ — от 1 000 единиц на модель, образец — 7–14 дней, партия — 30–45 дней. В презентации численность команды дана диапазоном 100–1 000 человек и требует уточнения. Заявлены входной, промежуточный и финальный контроль, а также контроль упаковки и маркировки.

KIRGILI ZAMIN TEXTILES, Фергана — швейное производство, основанное в 2023 году. По данным презентации, в штате 30 швей, технолог и закройщик; при больших объёмах заявлена возможность расширения команды. Объём — от 3 000 единиц в месяц. Фабрика предлагает работу под ключ и индивидуальную разработку моделей. Категории, MOQ, сроки, рынки, кейсы и контур качества нужно уточнить до расчёта заказа.

BEKMEN / BEKMEN GARMENTS, Наманган — группа производит классическую одежду, обувь, кожаные аксессуары и верхнюю одежду. История в презентации отсчитывается с 1992 года. Указаны 4 завода, 1 000 мастеров, 25 000 м² производственной площади и выпуск около 2 200 единиц в день. Группа также развивает 4 фирменных магазина в Узбекистане. MOQ, сроки, экспортные рынки, сертификацию и контур контроля качества нужно уточнить перед заказом.

DEGREZ-TEKS LTD, Наманган и другие регионы — производство под ключ от дизайна до упаковки и работа на давальческой основе: раскрой, пошив и отделка. Ассортимент включает мужскую, женскую и детскую одежду, спецодежду, термобельё, футболки, бельё, толстовки, худи и спортивные костюмы. В презентации указаны 4 фабрики, 140 сотрудников, включая 120 швей, и более 80 видов изделий. Заявлены поставки в Россию, Украину и Беларусь, работа с крупными розничными сетями и соблюдение ГОСТов и размерных сеток. MOQ, мощность, сроки, сертификацию и процедуру контроля качества нужно уточнить.

SAODAT SANOAT SERVIS — основанное в 2014 году производство мужской, женской и детской верхней одежды. Указаны две фабрики, две производственные площадки и 800 рабочих мест. В презентации названы постоянные заказчики NIKA STYLE, SKY LAKE, MAX UNIOR, SHERYSHEFF, «Русконтракт» / Maritta Collection и BERLOT / «АСООТ», а также заказы на зимнюю и демисезонную одежду из мембранной ткани, школьную форму и пуховики. География в материалах указана неоднозначно: одновременно упоминаются Наманган и адрес в Фергане. MOQ, мощность, сроки, сертификацию и контроль качества нужно уточнить.

ART PRINT AND TEXTILE, Ташкент — производство футболок, поло, кепок, спецодежды, фартуков, шоперов и других текстильных изделий, включая нанесение логотипов и корпоративного дизайна. Заявленная мощность — 10 000 единиц в месяц, MOQ — от 100 единиц. Образец — 1–3 рабочих дня, партия — 10–30 рабочих дней в зависимости от объёма, материала и сложности. Экспорт — Казахстан, Россия и другие страны Центральной Азии. В числе клиентов названы Yandex, Coca-Cola, Akfa и Evos. Указаны местный сертификат, входной контроль материалов, контроль в процессе и финальная проверка; название и срок действия сертификата нужно уточнить.

Что проверить перед переговорами

Марке важно уточнить категорию и технологию, минимальный и рабочий тираж, состав цены, порядок изготовления образца, техническое задание и допуски, действующие сертификаты, условия приёмки и работы с браком, два проверяемых кейса, валюту расчётов, логистику и разрешение споров. После этой сверки знакомство можно переводить в расчёт, образец, пилотную партию или встречу на производстве.

ERP «Стилон» — отраслевое решение Константина Кривошеина для управления швейным, текстильным и трикотажным производством. Как пишет Константин в карточке проекта, система объединяет разработку изделий, заказы, производственный учёт, себестоимость, маркировку и отчётность и помогает повышать производительность фабрики.

Дополнительные материалы помогают уточнять критерии «эталонной фабрики», но не добавляют новые компании в список приглашённых. В анонимизированной диагностике фабрики зафиксированы индекс зрелости 88% и результаты проверки по 118 параметрам.

Подборка фабрик Константина Кривошеина

Список доуточняется, блок в процессе доработки.

Это первый рабочий список производств, открытых к заказам. Подборка собрана при участии Константина Кривошеина и Stylon для подготовки переговоров и дальнейшей работы с методологией «Эталонная фабрика». Список и статусы участия продолжают уточняться.
Это не рейтинг рекомендованных подрядчиков, а отправная точка для сопоставления марок и фабрик по категориям, объёмам, срокам и производственным возможностям.

Приглашённые контрактные производства
Вышневолоцкая швейная фабрика «Аэлита» — производство школьных, форменных и классических мужских сорочек. Фабрика работает с заказами брендов и сопровождает полный цикл: от разработки лекал и документации до пошива, контроля качества, маркировки и отгрузки.
ДК» / Fox-cub — производство детской и подростковой верхней одежды. Работает на сырье заказчика с партиями от 500–1000 изделий; заявленная мощность — от 2000 изделий в месяц.

Приглашённые фабрики с собственными брендами
«Глория Т» — чебоксарская фабрика женского, мужского и детского трикотажа. Полный цикл включает разработку эскизов и лекал, изготовление образца и запуск модели в серийное производство.
LAKESTONE — производство сумок, рюкзаков и аксессуаров из натуральной и искусственной кожи. Можно заказать разработку изделия по собственному эскизу, адаптацию готовой модели и нанесение логотипа.
«Мануфактуры Bosco» — высокотехнологичное производство трикотажа, пуховиков и одежды для спорта и активного образа жизни. Комплекс располагает экспериментальным цехом, лабораторией контроля качества и автоматизированными производственными линиями.
«Швейная фабрика СП» / «Мой Карнавал» — производство карнавальных костюмов и других категорий одежды в Сергиевом Посаде. На фабрике выстроены поставки материалов, контроль качества, сертификация и цифровой учёт производственных процессов.
«КАМ Фашион Групп» — производство свадебных и вечерних платьев, корсетных изделий и текстильных аксессуаров. Компания также развивает собственные марки, включая Tatiana Kaplun.
Трикотажная фабрика «Вариант» — производство трикотажного белья, спецодежды и верхней одежды для мужчин, женщин и детей.
Фабрики с собственными брендами, принимающие заказы на производство
**AGT Brodex — разработка и производство современной спецодежды, экипировки и корпоративной одежды. Опыт собственного бренда позволяет работать не только с пошивом, но и с требованиями к функциональности, посадке и эксплуатации изделия.
NARIMTEKS / Molto Caldo — фабрика женской верхней и костюмно-плательной одежды в Узбекистане. Работает с пальто, жакетами, костюмами, платьями, рубашками и брюками; минимальная партия — 300 изделий на модель.
Twins Textile Development — разработка и производство детской одежды из хлопка. Фабрика может собрать коллекцию для бренда с нуля: от дизайна, лекал и образцов до пошива, маркировки, упаковки и экспортных документов.
E-Line mod — производство женской одежды в Бишкеке: пальто, жакеты, платья, юбки, блузки и джинсовый ассортимент. Минимальный заказ — от 500 изделий на модель, заявленная мощность — более 15 000 изделий в месяц.
AGO InStyle — крупносерийное производство женской верхней одежды: пальто, плащей, курток и жакетов. На фабрике работают экспериментальный цех и собственная разработка лекал и образцов; минимальный заказ — 500 изделий на артикул.
NAIS / ООО «ТР-ГРУПП» — фабрика вязаного трикотажа полного цикла. Производит свитеры, кардиганы, платья, костюмы, головные уборы и аксессуары по эскизам и техническому заданию марки либо разрабатывает модель вместе с заказчиком.
«Соллиса» / LisaWeta — производство детской и женской одежды в Бишкеке. Фабрика помогает с подбором тканей, разработкой лекал и образцов, пошивом, маркировкой, документами и доставкой готовой партии.

Хотите включить своё производство в проект «30 марок × 30 фабрик»? Напишите куратору Марии Силантьевой или подайте заявку на вступление в закрытый чат участников переговоров.

30 марок: резиденты и контур спроса

Вторая сторона переговоров — не абстрактный список лидов, а марки с цифровым следом в Альянсе и конкретными задачами роста. Среди резидентов и участников программы Форума — бизнесы масштаба M → L: Miditi, Minidino, Daisy Knit и другие марки, которым нужен системный производственный контур. Требования бизнеса L к поставщику зафиксированы в переговорах продакт-директора Monochrome Влады Крыловой с фабрикой: от выбора категории и предварительного расчёта до образца, технического задания и итераций.

В предварительном списке также Red September, BUNGLY / BUNGLY boo!, Called a Garment и другие марки. С каждой компанией отдельно уточняются задача и формат участия.

Для фабрики ценность проекта — в доступе сразу к нескольким типам спроса: коллекциям резидентов M и L, пилотным связкам с универмагами, задачам собственных торговых марок крупного ритейла и профессиональной проверке со стороны участников Форума. У Альянса уже есть опубликованные переговоры с Trend Island и «Ленскими Столбами» о роли универмагов как точек сборки; опубликованный цифровой след подтверждает контакты с Lamoda и работу со специалистами с опытом в «Спортмастере». Развитие СТМ Lamoda и других крупных ритейлеров создаёт отдельный возможный класс производственных задач.

На Форуме 9 сентября этот контур дополнят резиденты Альянса, руководители марок и фабрик, специалисты по ассортименту, производству, данным, финансам и продажам. В 14:00 и 15:00 пройдут две связанные сессии запуска «Эталонной фабрики» и переговоров 30 × 30. В предварительном контуре участия — Miditi, Minidino, Red September, BUNGLY, Trend Island, Lamoda и другие компании; общий список и формат участия подтверждаются отдельно.

С чем нужно прийти к переговорам

Производству важно коротко описать специализацию, доступную мощность и условия входа в расчёт, а марке — категорию, предполагаемый тираж, сроки и исходные материалы по изделию.

Тогда знакомство начнётся не с вопроса «расскажите, чем вы занимаетесь», а с обсуждения конкретной производственной задачи. Результатом должен стать следующий проверяемый шаг: расчёт, образец, пилотный заказ или встреча на производстве.

После Форума координаторы помогут участникам вернуться к договорённостям, собрать первые результаты и понять, какие пары или тестовые команды нужно сопровождать дальше.